延长「一体化泵站」使用寿命

一体化泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的加压泵站，其主要组成部分是顶盖、玻璃钢(或者不锈钢)筒体、底座、潜水泵、智能控制系统、粉碎格栅(或提篮格栅)和管道。

传统泵站与一体化泵站的区别：传统泵站需要建控制室，占地面积大;一体化泵站采用全地埋式建造，占地面积小，安装维修简便。传统泵站从泵站底板、池壁、顶板分步施工，浇注和养护的整个安装过程需要2-3个月工期;一体化泵站由工厂提前组装测试完成，现场只需要挖掘、吊装、连接管道和电路、回填压实、安装电控系统、调式即可完成，整个安装过程只需2-3日，大大节省时间成本。传统泵站需要建立专门控制室，以及需专人管理，后期维护费用较高;一体化泵站采用先进的智能化监控系统和远程管理控制，客户无需建立控制室，即可实现泵站远程控制，节约人力成本。传统泵站采用的混凝土为多孔材料，会与土壤中的气体和酸性物质发生反应，易腐蚀、泄漏、开裂;而一体化泵站采用具有很强抗化学腐蚀能力的玻璃增强热固性塑料，泵内还设置自清渣流体底座和高效无堵塞潜水泵，令泵站保持最优的运行状态，从而延长使用寿命。

　目前，一体化泵站是主要应用于雨水和污水提升，比如生活污水提升、污水处理厂项目、景区污水项目、道路雨污水提升、城市防汛、污水管网等。